В этой новости мы познакомим Вас с нашей технологией вибропрессования.

Как известно, при воздействии вибрации на тиксотропную систему бетонная смесь способна временно возвращаться в текучее состояние. На практике такое свойство используют при заполнении прессформ когда изготавливаются бетонные мелкоштучные изделия.

Еще буквально недавно основным способом производства бордюров, тротуарной плитки и других изделий было вибролитьё. Вдаваться подробности этой устаревшей технологии мы не будем, но скажем, что такой метод был крайне не производителен по сравнению с вибропрессованием.

Процесс вибропрессования в общем случае делят на три этапа:

  • Предварительное уплотнение.
  • Формообразование.
  • Завершающее уплотнение.

tekhnologiia-vibropressovaniia

На первом этапе бетонную смесь, которая заполнила матрицу, подвергают воздействию вибрации. В таком объеме матрицы все частицы занимают оптимальную позицию и уменьшают пустотелость смеси.

Одним из важнейших факторов на этапе предварительного уплотнения это уменьшение количество воздуха , который распределен по объему смеси. Цементно-песчаная смесь, поступающая в матрицу содержит до 65% воздуха. После проведения технологических операция направленных на уплотнение смеси в матрице происходит снижение количества воздуха на 20-25%. Так как главная цель предварительного уплотнения это прежде всего заполнение матрицы равномерно бетонной смесью, то в российской практике вибропрессования были продуманы различные технологические приемы, такие, как мультивибрация, вибродозирвоание и другие.

На втором этапе происходит полное удаление воздуха из бетонной смеси в матрице с помощью пуансона, который осуществляет трамбование. А остатки воздуха из смеси удаляются уже на стадии окончательного уплотнения. Чтобы не допустить в отформованном изделии деструктивных процессов и исключить подсос воздуха, на пунсон подается добавочное усилие. Благодаря таким действиям бетонная смесь приобретает дополнительную плотность.

Подобные алгоритмы работы реализуются успешно в производстве изделий с фиксированной толщиной. Для переменной толщины разрабатывают и корректируют иные технологические приемы и решения, которые обеспечивают на всем объеме прессформы качественное уплотнение смеси. В связи с такой практикой можно с уверенность сказать, что в свежеотфомованном бетоне присутствие около 3% воздушной фазы (необходимо учитывать уплотнительный коэффициент Ку = 0.97) долговечность и прочностные характеристики изделия не ухудшает.

Резюмируя выше сказанное можно отметить, что изготовленные вибропрессованием строительные материалы имеют более высокие показатели морозостойкости, плотности и прочности, нежели изделия, изготовленные с применением других технологий. 

Компания УЗПО, уже продолжительное время, поставляет вибропрессовое оборудование для производства различных изделий. Мы гарантируем высокие показатели качества оборудования по минимальной цене!

Поставщики комплектующих

brands

Яндекс.Метрика